Typische Fragestellungen
> Ihr Mengenwachstum lässt das Lager aus allen Nähten platzen?
> Entspricht Ihre Lagertechnik den Anforderungen Ihrer Produkte an die
Lagerung?
> Die Logistikkosten steigen kontinuierlich trotz hoher Auslastung?
> Das Lager ist für den stetig steigenden Kommissionieranteil nicht geeignet
und gerüstet?
> Der Verkehrs- und Materialfluss bedingt lange Wege und Auftrags-
bearbeitungszeiten?
> Ihre Wareneingangs- und -ausgangsbereiche sind ständig überfüllt?
Vorgehensweise
Die Lösung
> Lagerprozesse können mittels Optimierung verkürzt und dadurch
Logistikkosten gesenkt werden.
> Ein optimiertes Lager weist höhere Flexibilität auf und kann somit rasch auf
Veränderungen der Artikel-strukturen reagieren
> Mengenfluktuationen können einfacher abgefedert bzw. ausgeglichen
werden.
> Optimierte, den Anforderungen angepasste Flächenplanung und -ausnut-
zung senkt Bau- und Erhaltungskosten
> Eine richtige Artikelverteilung im Lager (Belegungsplan) reduziert Auftrags-
durchlaufzeiten und steigert die Kundenzufriedenheit
> Der richtige Einsatz moderner Lagertechnologien ermöglicht die optimale
Lagerung sowie das richtige Handling Ihrer Artikel
Wie man in zwei Jahren ein neues Logistikzentrum baut, über 30.000 Paletten übersiedelt, und fünf Standorte auflöst können Sie in unserer Case Study: Konzentration von Kraft und Kompetenz nachlesen.
Bei unserem Kunden Sochor Baustoffhandel in Wien wurde ein Ware-zum-Kunde-System eingeführt, was für den Prozess eine klassische Win-Win-Situation bedeutet: Der Kunde verliert keine Zeit und Sochor beschleunigt seinen Warenumschlag erheblich. Dazu Gregor Gluttig, Logistik-Projektleiter, im Interview.
Logistikfragen bereits bei der Planung berücksichtigen um im nachfolgenden Betrieb Kosten und Ressourcen zu sparen - rufen Sie uns an oder mailen Sie uns und die x|vise Berater/innen kommen direkt vor Ort auf einen Besuch vorbei.
